自动化立体仓储的工作流程是怎样的？一篇让你读懂！

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　　从电商大促期间的订单爆发到工业生产过程中的物料周转，自动化立体仓储发挥了很重要的作用。比起传统仓储的空间束缚和人力依赖，自动化立体仓储更适合成为现代物流的核心骨架。那么，你知道自动化立体仓储的工作流程吗？

　　一、订单接收与任务解析

　　上游的订单管理系统或生产调度平台将存储、拣选、补货等需求发送至自动化立体仓储控制系统，系统会根据实时库存数据、货位占用情况和设备负载状态，自动规划最优作业方案。

　　二、货物识别与入库存储

　　当货物抵达自动化立体仓储入口，条码识别、RFID扫描或视觉检测设备会快速读取货物信息，确认品类、规格与批次。堆垛机或AGV小车根据系统指令，将货物运送至预先分配的货位。立体货架的垂直空间被充分利用，系统会结合货物周转率动态调整货位，高频流转货物优先放置在易存取的中层区域，低频货物则存放于高层货架，最大化空间利用率与作业效率。

　　三、动态存储与库存管理

　　在货物存储阶段，系统会实时更新库存台账，同步记录货位信息、库存数量与效期状态。当出现库存不足或积压预警时，系统自动触发补货或移库任务，通过AGV小车完成货物的位置调整。同时，温湿度传感器等设备会持续监控仓储环境，对特殊存储需求的货物提供恒温恒湿保障，确保货物存储安全。

　　四、订单拣选与出库核验

　　接到出库指令后，自动化立体仓储系统根据订单类型启动对应拣选模式。对于整托出库任务，堆垛机直接将整托盘货物运送至出库月台；零散订单则通过电子标签拣选或机器人拣选，将不同货物按订单组合汇总。出库前，系统会再次核验货物信息与订单要求，确认无误后，货物将被转运至仓储出口，等待装车发运。

　　五、任务收尾与数据同步

　　完成一轮作业任务后，自动化立体仓储控制系统将作业数据同步至上游系统，更新库存状态与订单进度。同时，系统会生成作业报表，统计设备运行时长、任务完成率与库存准确率，为后续流程优化提供数据支撑。

　　上文简单介绍了一下自动化立体仓储的工作流程，希望可以给大家提供一些参考意见。作为智慧物流解决方案的供应商之一，永恒力以专业技术驱动仓储系统升级，用创新的产品与服务，给企业搭建起更为高效、灵活的智能仓储体系。